構(gòu)建數(shù)控剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)的生產(chǎn)線(xiàn)

車(chē)削加工采川立式數(shù)控車(chē)床，如圖4所示。對(duì)于尺寸較大的卡車(chē)剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)，推薦采用V6數(shù)控立車(chē)。對(duì)于尺寸較小的轎車(chē)或輕卡剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)，推薦采用V2或V4數(shù)控立車(chē)。這幾款機(jī)床均可提供左右對(duì)稱(chēng)的雙胞胎機(jī)床，機(jī)床可以并排放置，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，便于實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，可減少用工數(shù)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。建立起高效、快捷的數(shù)控立車(chē)加工白動(dòng)線(xiàn)，如圖5所示。

剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)加工的重點(diǎn)是保證尺寸精度和兒何公差要求，特別是兩處剎車(chē)端面的平行度要求，針對(duì)不同客戶(hù)和不同種類(lèi)的剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)，車(chē)削加工通常分成2道工序(粗車(chē)+精車(chē))。分成3序(粗車(chē)+半精車(chē)+精車(chē))加工時(shí)，一是為了平衡節(jié)拍，二是為了將粗、精加工徹底分開(kāi)，滿(mǎn)足較高的工序能力指數(shù)(Cpk值)要求。

鉆孔工序通常采用小規(guī)格的立式加工中心，為了追求加工效率，剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)加工時(shí)也經(jīng)常使用一些超硬合金刀具及復(fù)合刀具，如陶瓷刀片、復(fù)合鉆頭等。現(xiàn)有工藝流程為:鑄造毛坯一粗車(chē)一精車(chē)一鉆孔一動(dòng)平衡一清洗一包裝。